Y101原棉雜質(zhì)分析機使用說明書-常州市中纖檢測儀器設備有限公司

Y101原棉雜質(zhì)分析機使用說明書

信息來源：中纖儀器 | 發(fā)布日期： 2020-12-13 16:26 | 瀏覽量次

Y101型原棉雜質(zhì)分析機
產(chǎn)品說明書
一、產(chǎn)品用途及適用范圍
本機適用于原棉分析，利用棉纖維與雜質(zhì)的比重差異，使棉纖維與雜質(zhì)分離，用以判別原棉含雜情況，為紡織工程設計及原棉評等的依據(jù)。
二、產(chǎn)品規(guī)格及技術特征

序號	名稱		單位	參數(shù)
1.	機幅		mm	480
2.	給棉羅拉	直徑	mm	57.15
2.	給棉羅拉	轉(zhuǎn)速	R/min	0.9
3.	刺毛輥	直徑	mm	238.76
		轉(zhuǎn)速	R/min	900
		槽距	mm	3.157
		導程	mm	25.40
4.	塵籠	直徑	mm	254
		轉(zhuǎn)速	R/min	86
		網(wǎng)孔直徑	mm	1.5
		網(wǎng)孔分布	孔 / 25.4mm2	110
5.	給棉羅拉與給棉臺隔距		mm	0.02～0.05
6.	給棉臺與刺毛輥隔距		mm	0.178～0.229
7.	除塵刀與刺毛輥隔距		mm	0.50～0.60
8.	流線刀與刺毛輥隔距		mm	進口處：0.178
9.	剝棉刀與刺毛輥隔距		mm	0.127～0.152
10.	塵籠與刺毛輥隔距		mm	5.6～8.7
11.	導棉板與塵籠隔距		mm	1.6
12.	隔離板與塵籠隔距		mm	≈2
13.	隔離板與雜質(zhì)箱后壁隔距		mm	6.0～10.0
14.	擋風板的缺口與塵籠中心夾角		度	20
15.	機肚內(nèi)設有照明裝置		裝有低壓（36伏、40瓦）電燈一盞
16.	外形尺寸（長×寬×高）		mm	1395×995×1270
17.	整機重量		Kg	≈500

三、產(chǎn)品主要結構及其工藝過程(參閱圖1)
本機由機架、給棉傳動、刺毛輥、塵籠和吸塵風扇等主要部件所組成，各部件由二塊直立墻板聯(lián)成一個整體，其機械運轉(zhuǎn)，是由單獨電動機傳動，機上裝有按鈕開關，現(xiàn)把各部份之作用敘述如下：
本機由1.1瓩電動機3，直接傳動刺毛輥14，它的表面嵌有鋸齒的鋼條，構造與梳棉機的刺毛輥相同，運轉(zhuǎn)速度900轉(zhuǎn)/分，而給棉羅拉12的速度甚為緩慢,僅約為0.9轉(zhuǎn)/分,當試樣(原棉)平鋪于給棉臺11上，經(jīng)給棉羅拉12喂入，受刺毛輥14高速旋轉(zhuǎn)的打擊而使纖維分梳，除塵刀7和流線刀6主要作用使纖維與雜質(zhì)分離，雜質(zhì)因比重較重而落入雜質(zhì)箱4內(nèi)，而纖維則隨氣流凝集于塵籠17的表面上，附于刺毛輥14上的纖維，行經(jīng)剝棉刀15時，因剝棉刀15與刺毛輥14的隔距為0.125毫米，因而被剝下而受到風扇22的作用而吸附于塵籠17上，凝集于塵籠纖維經(jīng)導棉板20被拋入凈箱21內(nèi)，其中短纖維與輕微雜質(zhì)穿過塵籠17上的孔在塵籠內(nèi)的擋風板18的缺口處吸入塵籠內(nèi)，并經(jīng)過兩側風道而由風扇22向外逸出，成為風耗。
四、傳動方式
18．單獨電動機傳動：
（1）電動機型號JFO 2 -22-4
功率1.1瓩
轉(zhuǎn)速1420轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)速1692轉(zhuǎn)/分60赫芝用）
（2）開關按鈕式
五、機器的操作運轉(zhuǎn)
19．操作前的準備：
在每只棉樣筒中取試樣100克重（精確至0.01克重）。
將試樣輕輕扯松，撕成原棉自然狀態(tài)，不要握緊硬扯，避免不孕籽及帶纖維等雜質(zhì)扯碎，并須將大塊雜質(zhì)揀出。
把雜質(zhì)箱及各部分拭凈。
把試樣均勻平鋪于給棉臺上，厚薄要均勻。
檢查剌毛輥與各刀具有否碰撞現(xiàn)象。
檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合要求。
20．操作方法：
（1）開啟照明
（2）開啟電動機
（3）把離合器合上，使給棉羅拉轉(zhuǎn)動。
（4）把原棉送進給棉羅拉，直到把原棉送進為止。
（5）當試樣分析完畢，取出凈棉作第二次分析（程序同前）
（6）經(jīng)過二次分析之后，在雜質(zhì)箱四壁，用毛刷把雜質(zhì)掃入雜質(zhì)盤內(nèi)，然后取出秤出重量（二等工業(yè)天平秤）計算含雜比重。
六、機器的維護和潤滑：
21．機器在運轉(zhuǎn)前應將左右防護罩裝上以免發(fā)生事故。
22．經(jīng)常檢查刺毛輥與除塵刀、流線刀、剝棉刀之隔距是否符合要求。
23．在揩車時應謹慎傷各種刀口。
24．在第一次開車前應先用手使刺毛輥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，聽其有無異聲，然后開車。
25．做一切清理工作，必須在停車以后才能進行，以免發(fā)生事故。
26．經(jīng)常檢查擋風板的位置是否符合要求。
27．左右風道內(nèi)應定期進行清理，如發(fā)現(xiàn)有粘纖維現(xiàn)象時，可撲少量滑石粉。
28．停止使用期如超過十天以上者，應將刺輥表面用薄油紙包好，以防鋸齒生銹。
29．經(jīng)常檢查隔離板與塵籠之間是否有軋棉現(xiàn)象。
30．在運轉(zhuǎn)時，刺輥上有大量纖維或棉籽嵌牢時，應及時停車加以刷清。
31．在運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)出棉處有堵塞時，應及時脫開離合器，（使給棉羅拉停止傳動），清理后再開車。
32．各油杯處，每逢一星期加油一次。
33．其他油眼處，在上班前應加機油一次。
34．用機油潤滑部份，按情況加油，不宜過多，以免漏油。
35．在工作完畢后，應將各部份拭凈。
七、機器的搬運及開箱和安裝時的注意事項
36. 機器在搬運過程中應盡量使用起重機卸木箱，不得使木箱底或側面受到?jīng)_擊或劇烈的振動，在任何情況下，不得使木箱過度傾斜，并應保持平衡利用滾杠在斜坡上移動木箱時其斜坡不得大于15º，此時不得使用直徑超過60~70毫米滾杠，并絕對禁止倒放。
37．機器應在室內(nèi)進行開箱，開箱時必須按如下程序進行，首先把箱蓋拆開，然后把四壁拆下，在拆箱時不宜沖擊過猛，以免損壞機器。
38．安裝基地應澆水泥，并須平整，其深度根據(jù)土壤決定為保持機器的精度起見，故底腳必須墊平。
39．本機器在出廠前已經(jīng)仔細檢查和試驗，因此在清洗過程中，不宜把另件多拆，以免影響機器的正確性。
40．機器經(jīng)安裝后，將左右防護罩拆下，用棉紗頭擦去三角皮帶盤和軸上的防銹料，在清理刺毛輥時應首先把鐵皮罩拆下，清洗時用普通毛刷與香蕉水或汽油進行清洗防銹涂料，但在清洗刺輥時在除塵刀、流線刀、剝棉刀，應用薄油紙隔開，以免刀口上黏上油污。
41．開始工作前應仔細閱讀本機產(chǎn)品說明書，并熟悉該機的性能和機構，同時對使用方法和注意事項亦應掌握。

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